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普通功率石墨电极采用普通级别的石油焦生产，石墨化温疼 低，其电阻率高，线膨胀系数大，抗热震性能差，江苏石墨电极材料，因此允许电流 密度较低。

高功率石墨电极采用优质石油焦（或低级别的针状 焦）生产，有时电极本体需要进行浸渍处理，其物理机械性能比 普通功率石墨电极要高一些，如电阻率低，允许较大的电流密度。

超高功率石墨电极必须采用高的针状焦生产，并且其 石墨化热处理要在内串石墨化炉中进行，石墨化温度高达2800 ?3000°C，因此电阻率更低，允许通过更大的电流密度，石墨电极材料价格，线膨胀 系数更小，具有优良的抗热震性能。

石墨电极使用说明

1、首先我们需要擦开孔上面的保护帽，检测电极螺纹的完整程度。

2、在确定完整性的前提下，石墨电极材料一吨多少钱，接下来就是清理孔内螺纹和备用石墨电极表面。

3、把接头插入电极孔内，而电极吊具接入另一端。

4、掉起电极，这里要注意不要让电极与其它的固定装置碰撞。

5、将备用电极吊到待接电极上方，在两支电极端面相距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分，要轻一点，避免电极孔和接头的螺纹受损。

6、拧紧备用电极就好了。

电炉炼钢技术的发展（电炉的大型化、单位炉容量电功率的 提高和直流电弧炉的使用）不断对石墨电极的品种和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率电炉炼钢，可以缩短炉料溶化 时间、提高生产效率、降低用电量和减少石墨电极的消耗。

按每吨炉容的变压器容量划分_可将电弧炼钢炉分为普通功 率电炉（每吨炉容300kV，A左右）、高功率电炉（每吨炉容 400kV.A左右）、超高功率电炉（每吨炉容500?1200kV/ A)。

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