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防止氧化涂层石墨电极 ??

表面涂覆一层防止氧化维护层的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的维护层，下降炼钢时的电极耗费（19%~50%），延伸电极的运用寿数（22%~60%），下降电极的电能耗费。这项技能的推行运用能够带来这样的经济社会效应。石墨电极加工质量差主要表现在以下三个方面:1)电极锥形孔螺纹加工精度不符合标准。石墨电极单位耗费的较少，出产成本有必定的下降。石墨电极所耗电能的较少，节省的单位炼钢电耗费量，节省了出产成本，节能！

石墨电极生产工艺较为独特，从模具的运用上来看，其加工比较简略，并且磨损的几率比较小，满意了人们多方面的需求。和铜电极比较，更为简略成型，关于不能运用铜电极的地区来说，适当不错。石墨电极与传统铜电极的规划不同。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电资料，经过石墨电极向电炉输入电能，运用电极点部和炉料之间引发电弧发生的高温为热源，使炉料熔化进行炼钢，其他一些电锻炼或电解设备也常运用石墨电极为导电资料。石墨电极会运用相同的预留量，能削减机器加工的次数，能进步模具的精准度。石墨电极用处是比较多的，用户完全可以依据本身的特色去挑选运用。

石墨材料的加工程序1)石墨浸油。石墨材料在机械加工之前，应该在机油内浸数十小时，使油渗入石墨材料，以使机械加工时灰粉不致飞扬，并能得到较光滑的表面。2)涂漆划线。电极在外形表面粗加工以后，在划线表面喷涂一层很薄的白漆再进行划线，这样线条清晰，便于机械加工。石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0。3)进行机械加工。石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。