湖北石墨电极材料-***渠新材料-石墨电极材料规格

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，通过质料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电资料，石墨电极材料一吨多少钱，防止氧化石墨电极指的是表面涂覆一层防止氧化保护层的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗（19%~50%），延长电极的使用寿命（22%~60%），降低电极的电能消耗。

天然石墨电极是由天然石墨与胶粘剂经混合、成型、烧制而成，湖北石墨电极材料，主要用于各种电弧炉用电极，因天然石墨易发生插层反应而不宜作为电解用电极。人造石墨电极是由原料（石油焦、沥青焦、无烟煤、炭黑等）与胶粘剂（煤焦油、煤焦油沥青、合成树脂）及添加剂混合成型后，石墨电极材料公司，先在1000~1400℃下碳化，然后在2000~2500℃下经石墨化处理而得，可用于各种碱金属、碱土金属等电解用电极。

一、原料

石墨电极的生产原料采用优质的煅后针状焦。

二、中碎和筛分

针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。

三、混捏

配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏，制成具有塑性的糊料。

四、压型

混捏后的糊料经冷却到工艺温度，进入压机按产品要求规格压制成型。

五、焙烧

在焙烧炉内，将'生胚'电极按工艺要求焙烧到温度，焙烧后的制品采用专用浸渍沥青，按特定工艺进行浸渍，以提高制品密度，机械强度，之后再对浸渍制品进行重复焙烧，以提升产品性能。

六、石墨化

将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃，使碳原子结构重新排列特定结晶形式，碳转化为石墨。